石英砂做耐火材料的原理
耐火材料石英砂是以石英砂为主要成分,科学配比而成,价格低,耐酸性好,不粘渣,是各种金属熔炼感应电炉炉衬的必选材料。
其主要技术指标为:SiO2≥97.5%、Al2O3:0.7-0.3%、 Fe2O3:0.4-0.1%、 H2O≤0.5%。
散料体积密度:1.9-2.1g/cm3;
衬层体积密度:1.75-1.8g/cm3;
耐火度:A[1500-1700度];
耐火度:H、C[1300-1450度];
粒度:5.1-0.021mm;
耐火材料石英砂广泛应用于熔炼黑色、有色金属的工频、中频、变频、有芯感应电炉炉衬。铸造行业为什么用石英砂做为耐火材料,主要原因是石英砂在1750℃下各项理化指标都很稳定。
石英砂是白色的,并且是一种晶体,在常态下是一种白色球形晶体。那么,它是单棱形还是多棱形呢?
观察发现,石英砂呈现多棱形,而不是单棱形。在1750℃下各项理化指标都很稳定,1750℃是什么概念呢?
金属铁的熔点是1535℃,金属铜的熔点是1083℃,金属银的熔点960.8℃,石英砂的变形温度比铁的熔点高上200℃,应该可以意会到为什么石英砂是耐高温材料。
正是由于这个原因,石英砂制作的建筑材料、水处理滤料和环保材料被广泛应用到日常生活和生产中。至于石英砂具体能经受多高温度,这个不用担心,只要知道石英砂可以经受高温就可以了,且不会妨碍用户使用。
石英砂的表面特征分为两大类,机械作用产生的特征及化学作用产生的特征,这两类特征在形态上是有较大差别的不难辨别。以下是两者的区别:
1、机械作用产生的特征:磨圆度,贝壳状断口,V形撞击坑,直撞击沟和弯撞击沟,新月形撞击坑,碟形撞击坑,平行擦痕和擦痕,平整的解理面,平行解理台阶,上翻解理薄片。
2、化学作用产生的特征:鳞片状剥落,深邃的溶蚀坑和溶蚀沟,方向性溶蚀坑。氧化硅沉淀作用(①硅质球,②凸起的硅质鳞片,③硅质薄膜),石英晶体增长。
石英砂顺拉脱离母岩后,在搬运和沉积过程中,受外界环境影响,需要在获粒表面留下纽运和沉积的痕迹,不同沉积环境也使石英砂留下不同外形待征,这些痕迹和外形特征就是我们分析沉积环境和沉积相推断其扭转历史的依据。
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