耐火浇注料厂家，通泰耐材对耐火浇注料的骨料特点的说明：

耐火浇注料的骨料类型很多，包括粘土质骨料、高铝质骨料、碱性骨料、硅质骨料、莫来石质骨料、刚玉质骨料、隔热骨料等，其中使用较广泛的有高铝质骨料、莫来石质骨料及刚玉质骨料。

高铝质骨料

  高铝质骨料是以天然生高铝矾土为原料，通过均质化成形，经过烘烤、煅烧等工艺制成，是一种适用于工业窑炉内衬的重要耐火材料。它具有原料来源丰富、成分均匀稳定、强度好、耐火度高和耐磨性优良等特点。

  以高铝质骨料为基础的耐火产品在水泥工业中应用广泛。曾以高铝质骨料与细粉为原料，使用二氧化硅微粉和铝酸钙水泥为结合剂，制备了水泥窑用低水泥浇注料。研究结果表明：随着热处理温度的升高，耐火浇注料产品的体积密度先减小后增大，而常温抗折强度和耐压强度先增大后减小再增大，说明了该产品有好的抗热震性能。在分析回转窑内部耐火材料的使用情况和损毁机理时，以高铝矾土熟料为主要原料，铝酸钙为结合剂，同时加入氧化铝微粉，二氧化硅微粉，棕刚玉，蓝晶石，锆英石，碳化硅，尖晶石，钢纤维，聚丙希纤维和复合外加剂等，通过正交实验，测得合理数据。结果表明：复合外加剂和合理级配的高铝质骨料颗粒可以改煽浇注料的性能，此浇注料应用于水泥回转窑的可行性较高。

莫来石质骨料

  莫来石是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。它具有优良的结构性质、高强度的机械性能、高温耐腐蚀性和抗蠕变性，高耐火度等特性，因此在陶瓷、玻璃、水泥和耐火材料等方面都有着广泛应用。将用莫来石质骨料制备的浇注料试样在110℃烘干后，分别在1 000～1 500℃的梯度温度下进行热处理，发现抗折强度随温度逐渐升高而先减小后增大，耐压强度则先增大后减小。通过对配方设计不断改良后发现，利用莫来石-刚玉体系烧结材料，其高温力学性能比纯刚玉材料或纯莫来石优异。而在研究自流性能与颗粒组成关系时发现，当使用细粉(<0.074mm)的含量为22%～39%时的流动值较好，当膨胀剂以复合形式加入，且加入量为5%～8%时，浇注料烧后线收缩率好。

刚玉质骨料

  刚玉质耐火浇注料具有好的高温耐磨性，且对酸碱性炉渣及金属玻璃溶液具有优异的抗侵蚀性能，因而被广泛应用于建材、冶金等高温工业领域。SiO2微粉加入量对ρ-Al2O3微粉结合刚玉质耐火浇注料性能的影响。研究表明：掺入2%的SiO2微粉水化后形成网状絮凝结构，与ρ-Al2O3微粉反应生成莫来石，增强了颗粒间烧结程度和结合能力，大幅度提高了中低温段抗折强度及烘干强度。

  所以，在我们进行耐火浇注料的应用中，掌握耐火浇注料的骨料特点是很重要的，可以使我们能够了解耐火浇注料的特点。

   耐火浇注料厂家通泰耐材公司位于河南新密，生产的浇注料有钢纤维浇注料、轻质浇注料、铁沟浇注料、高铝浇注料、轻质保温浇注料、耐磨浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料、不定型预制等。